Wycieczka po fabryce klamek okiennych i drzwiowych

Zobacz, w jaki sposób firma CHIER przekształca zatwierdzone rysunki, próbki i wymagania zamówieniowe w powtarzalną produkcję klamek okiennych, klamek drzwiowych i powiązanych elementów okuć.
Prosimy o zapoznanie się z przebiegiem produkcji danego produktu – od przyjęcia komponentów i obróbki plastycznej metalu, poprzez obróbkę skrawaniem, montaż i kontrolę jakości, aż po pakowanie do wysyłki. Ponieważ przebieg produkcji różni się w zależności od modelu, przed wizytą potwierdzamy odpowiednie procesy, status produkcji oraz dokumentację, którą Państwa zespół chce przejrzeć.

Sprawdź, jaka firma stoi za ofertą

Pouczająca wycieczka po zakładzie powinna pozwolić na powiązanie rysunku technicznego, zatwierdzonej próbki i wymagań dotyczących zamówienia z osobami, procesami i dokumentacją, które mają wpływ na produkcję.

Schemat procesu i odpowiedzialność

Zapoznaj się z odpowiednimi etapami formowania, obróbki skrawaniem, montażu, kontroli jakości i pakowania dla wybranego produktu. Wyjaśniamy, które operacje są realizowane w firmie CHIER, a które wymagają zatwierdzonego procesu zewnętrznego.

Kontrole o kluczowym znaczeniu dla jakości

Należy skupić się na wymiarach, wykończeniu, dopasowaniu i parametrach roboczych, które mają znaczenie dla danego zastosowania, korzystając z zatwierdzonego rysunku lub próbki jako punktu odniesienia do weryfikacji.

Odniesienia do powtórnych zamówień

Zobacz, w jaki sposób kody produktów, wersje rysunków, zatwierdzenia wykończeń, etykiety i wymagania dotyczące pakowania można powiązać z bieżącym zamówieniem oraz przyszłymi ponownymi zamówieniami.

Prześledź proces produkcji od pojedynczego elementu do gotowego produktu w opakowaniu

Klamki okienne, klamki drzwiowe, zamki, zawiasy i zatrzaski nie są produkowane według tej samej ścieżki produkcyjnej. Zwiedzanie fabryki jest zorganizowane w oparciu o wybrany model i ustalony przebieg procesu jego produkcji.
Linie produkcyjne do zamków wielopunktowych

Dostarczane materiały i komponenty

Przed przekazaniem do produkcji materiały i zakupione komponenty są sprawdzane pod kątem zgodności z odpowiednimi wymaganiami dotyczącymi produktu i zamówienia. Kontrole mogą obejmować identyfikację, wygląd, ilość oraz uzgodnione wymiary krytyczne.

Odlewanie ciśnieniowe lub tłoczenie, w stosownych przypadkach

Części metalowe są formowane zgodnie z odpowiednimi wymaganiami dotyczącymi oprzyrządowania i samych części. Wybór procesu zależy od konstrukcji produktu, materiału oraz ścieżki produkcyjnej.

Obróbka CNC, wiercenie i gwintowanie

Powierzchnie mocujące, otwory, gwinty i interfejsy funkcjonalne są obrabiane zgodnie z zatwierdzonymi wymiarami i sprawdzane w określonych punktach procesu produkcyjnego.

Koordynacja wykończenia powierzchni

Przed rozpoczęciem produkcji potwierdza się próbki wykończenia, wzorce kolorystyczne oraz wymagania dotyczące wyglądu. W przypadku zlecania wykończenia na zewnątrz audyt może obejmować przekazanie procesu oraz kontrolę zwracanych części.

Przegląd montażu i działania

Elementy są montowane i sprawdzane pod kątem odpowiednich parametrów, takich jak ruchomość, powrót do pozycji wyjściowej, sprzężenie, wyrównanie, luz oraz pewność zamocowania elementów łączących.

Kontrola końcowa i pakowanie

Przed wysyłką model, wykończenie, ilość, akcesoria, etykiety i opakowanie są sprawdzane pod kątem zgodności z potwierdzonym zamówieniem oraz wymogami dotyczącymi pakowania.
Okucia architektoniczne w jakości OEM
Dostępność dokumentów zależy od produktu i projektu. Prosimy o przesłanie listy kontrolnej audytu przed wizytą, aby CHIER mogło potwierdzić, które dokumenty, zatwierdzone próbki, sprzęt i aktywne procesy można przygotować do przeglądu.

Zaplanuj, co Twój zespół musi zweryfikować

  • Należy potwierdzić rysunek techniczny, zatwierdzoną próbkę, numer referencyjny wykończenia oraz wersję opakowania, które mają zastosowanie do wybranego produktu i zamówienia.
  • Należy określić wymiary krytyczne oraz punkty kontroli – zarówno na żywo, jak i zarejestrowane – istotne dla produktu, interfejsu montażowego i wymagań eksploatacyjnych.
  • Należy sprawdzić uzgodnione kryteria dotyczące ruchomości, osadzenia, dopasowania, wyglądu powierzchni, koloru oraz widocznych wad.
  • Należy sprawdzić model produktu, ilość, akcesoria, etykiety, oznaczenia na kartonie oraz wymagania dotyczące listy przewozowej uzgodnione w ramach zamówienia.
Proces produkcyjny dostosowany do konkretnego modelu
Lista wyposażenia dla wybranego produktu
Przykładowa lista kontrolna lub protokół kontroli uprawniający do dopuszczenia do obrotu
Lista dostępnych protokołów z badań dla konkretnego modelu
Zatwierdzone wykończenie lub numer referencyjny koloru
Specyfikacja opakowania i wzór etykiety

Rodzaje produktów dostępne do wglądu

Zapoznaj się z rodzinami produktów, które mogą zostać uwzględnione w ramach wycieczki po zakładzie poświęconej konkretnemu modelowi. Przed wizytą potwierdzane są odpowiednia trasa, wyposażenie, aktualny stan produkcji oraz dostępne dokumentacja.
Klamki okienne

Klamki okienne

Dostępne są klamki skrzydłowe, przesuwne, trzpieniowe i widełkowe.
Klamki

Klamki

Dostępne są uchwyty dźwigniowe, pociągowe, podnoszono-przesuwne oraz wpuszczane.
Klamka do okna rozwieranego

Klamka do okna rozwieranego

Klamki do okien skrzydłowych otwieranych do wewnątrz i na zewnątrz.
Uchwyt przesuwny

Uchwyt przesuwny

Uchwyty wpuszczane, zagłębione i pociągowe do systemów przesuwnych.
Zamek do okna rozwieranego

Zamek do okna rozwieranego

Okucia zamykające do systemów okien skrzydłowych.
Zamki do skrzydeł okiennych

Zamki do skrzydeł okiennych

Zamki przeznaczone do zabezpieczania i ustawiania skrzydeł okiennych.
Wielopunktowe zamki do drzwi

Wielopunktowe zamki do drzwi

Wiele punktów blokujących obsługiwanych za pomocą jednego mechanizmu.
Skrzynki na klucze

Skrzynki na klucze

Korpusy zamków i obudowy do systemów drzwiowych i okiennych.
Zamek przesuwny

Zamek przesuwny

Kompaktowe rozwiązania zamkowe do drzwi i okien przesuwnych.
Blokada dotykowa

Blokada dotykowa

Zamki uruchamiane przez naciśnięcie, przeznaczone do wąskich przesuwnych systemów.
Zawiasy okienne

Zawiasy okienne

Okucia do otwierania i podtrzymywania skrzydeł okiennych.
Zawiasy drzwi

Zawiasy drzwi

Rozwiązania w zakresie zawiasów zapewniające płynne i stabilne działanie drzwi.
Zatrzaski okienne

Zatrzaski okienne

Zatrzaski skrzydłowe, półksiężycowe i sprężynowe do zamykania okien.
Zamki do drzwi

Zamki do drzwi

Elementy zatrzaskowe zapewniające bezpieczne i kontrolowane zamykanie drzwi.
Typowe testy wytrzymałościowe okuć drzwiowych i okiennych

Okucia do drzwi i okien

Uchwyty, rolki, śruby i powiązane elementy łączące.

Elementy opakowania, które nabywcy mogą sprawdzić

Nawet prawidłowy produkt może powodować problemy przy odbiorze, jeśli etykiety, akcesoria, ilość w kartonie lub kombinacje kodów SKU są nieprawidłowe. Wymagania dotyczące pakowania należy zatem potwierdzić wraz ze specyfikacją produktu.

Wymagania dotyczące pakowania

  • Zatwierdzony zestaw osłon wewnętrznych i akcesoriów
  • Identyfikacja produktu lub kodu SKU
  • Wymagania dotyczące kodów kreskowych i marek własnych, o ile mają zastosowanie
  • Ilość w kartonie wewnętrznym i zewnętrznym
  • Oznaczenia na kartonie i odniesienia do listy przewozowej
  • Wymagania dotyczące mieszanych jednostek magazynowych (SKU), palet i przygotowania przesyłek

Ryzyka związane z odbiorem, którym należy zapobiegać

  • Niezgodność produktu z etykietą
  • Brakujące elementy mocujące, akcesoria lub instrukcje
  • Uszkodzenia powstałe podczas transportu
  • Nieprawidłowa liczba kartonów
  • Niedozwolone łączenie modeli lub wersji
  • Rozbieżności w liście przewozowej

Wybierz główny obszar audytu zakładu produkcyjnego

Zespoły ds. inżynierii, jakości, zaopatrzenia i logistyki oceniają różne rodzaje ryzyka. Prosimy o poinformowanie CHIER, kto weźmie udział w wycieczce, aby można było przygotować trasę i materiały pomocnicze zgodnie z ich decyzjami.

Inżynieria i zastosowania

Należy sprawdzić dopasowanie profilu, rozstawy mocowań, wymiary podstawy, konfigurację wrzeciona lub widelca, orientację, obrót oraz interfejsy blokady lub przekładni.

Jakość i kontrola jakości

Należy przeanalizować wymiary krytyczne, wytyczne dotyczące wykończenia, kontrolę pierwszego egzemplarza, kontrole międzyoperacyjne i końcowe oraz procedury postępowania w przypadku stwierdzenia niezgodności.

Zakupy i zaopatrzenie

Należy sprecyzować obowiązującą ścieżkę procesową, zakres odpowiedzialności za produkcję, zasady wprowadzania zmian w zamówieniu, podstawę mocy produkcyjnych oraz założenia dotyczące czasu realizacji.

Marki własne i marki prywatne

Sprawdź gotowe matryce, wymagania dotyczące logo, projekty graficzne opakowań, zatwierdzenie próbek oraz procedury kontroli przyszłych zmian.

Dystrybucja i logistyka

Należy sprawdzić numer katalogowy (SKU), kod kreskowy i etykiety, akcesoria, ilość w kartonie, zasady dotyczące mieszanych numerów katalogowych oraz listy przewozowe.

Zespoły projektowe i techniczne

Należy zapoznać się ze specyfikacjami projektu, zatwierdzonymi próbkami, dostępnymi dokumentami, wymaganiami montażowymi oraz numerami katalogowymi części zamiennych.

Wycieczka po fabryce FAQ

Szybkie odpowiedzi, aby usunąć tarcia związane z zakupem i pomóc kupującym się przygotować.
Czy mogę umówić się na zwiedzanie fabryki na miejscu lub w formie transmisji na żywo?
Wizyty w zakładzie produkcyjnym można zorganizować w formie wizyty na miejscu lub sesji wideo na żywo, w zależności od harmonogramu, stanu produkcji oraz wymogów dotyczących poufności. Przed wyborem terminu prosimy o podanie rodziny produktów i procesów, które chcieliby Państwo obejrzeć.
Termin realizacji zależy od aktualnego harmonogramu. Prosimy o wcześniejsze udostępnienie modelu, rysunku lub próbki, a firma CHIER potwierdzi, które operacje mają zostać przeprowadzone oraz czy do wykonania pozostałych etapów potrzebne będą materiały procesowe, próbki lub dokumentacja.
Dla każdego produktu dokonywany jest przegląd stosowanej ścieżki procesowej. W trakcie audytu firma CHIER może zidentyfikować operacje wykonywane w swoim zakładzie oraz wszelkie procesy koordynowane z podmiotami zewnętrznymi, takie jak wybrane zabiegi powierzchniowe, wraz z odpowiednimi kontrolami przy przekazywaniu lub zwrocie części.
Prosimy o wcześniejsze przesłanie listy kontrolnej dotyczącej konkretnego modelu. Dostępne materiały mogą obejmować rysunki, zatwierdzone próbki, listy kontrolne do celów inspekcji, specyfikacje opakowań oraz odpowiednie raporty z badań. Raport należy traktować jako dowód tylko wtedy, gdy jego model, metoda, data i wynik są zgodne z danym projektem.

Prosimy o podanie typu lub modelu produktu, rysunku lub przekroju profilu, szacowanej ilości, wykończenia, wymiarów krytycznych, wymagań eksploatacyjnych, listy kontrolnej audytu, ról członków zespołu audytowego oraz preferowanego terminu.

Należy poprosić o wykaz wyposażenia oraz dane dotyczące wydajności mające zastosowanie do wybranego produktu. Wydajność należy analizować w oparciu o odpowiednie założenia dotyczące linii produkcyjnej, produktu, zmiany, okresu oraz wąskich gardeł, a nie jako niepopartą danymi sumę roczną.

Formularz wyskakujący
Kontakt

Zaplanuj wycieczkę po fabryce w oparciu o swój produkt

Prosimy o przesłanie firmie CHIER modelu produktu, rysunku lub przekroju profilowego, wymiarów krytycznych, rodzaju wykończenia, planowanej ilości oraz listy kontrolnej audytu. Przed wizytą potwierdzimy odpowiednią metodę produkcji, dostępność mocy produkcyjnych, personel oraz sprawdzimy materiały.
Celem nie jest ogólne omówienie warsztatów. Jest to ocena dostawców pod kątem konkretnego produktu, z której mogą skorzystać zespoły ds. inżynierii, jakości, zakupów i logistyki.
  • Wybierz wizytę na miejscu lub wirtualną wycieczkę na żywo
  • Wybierz obszary produkcji, montażu, kontroli, dokumentacji lub pakowania, które chcesz przejrzeć
  • Określ niezbędny sprzęt, wymiary i dane rejestrowe
  • Prosimy o wcześniejsze potwierdzenie zasad dotyczących fotografowania, poufności oraz wymogów dotyczących odwiedzających