Oryginalne klamki okienne i oryginalne klamki drzwiowe do programów wyposażenia na zamówienie

Od udostępnionych rysunków i próbek referencyjnych po wspólnie opracowane serie produktów — firma CHIER pomaga markom produkującym drzwi i okna, producentom systemów, zakładom produkcyjnym oraz dystrybutorom przekształcić wymagania techniczne w kontrolowany proces produkcji.
Przed przejściem od zamówień próbnych do zamówień seryjnych należy uzgodnić kwestie dotyczące zgodności, funkcjonalności, wykończenia, opakowania, wymagań kontrolnych oraz odpowiedzialności za wprowadzanie zmian.

Wsparcie w zakresie OEM/ODM dostosowane do Twojego modelu zakupowego

Różni nabywcy narażeni są na różne rodzaje ryzyka związanego z zaopatrzeniem. Zacznij od opisu zastosowania, charakterystyki produktu i modelu dystrybucji, aby przegląd techniczny skupił się na decyzjach istotnych dla Twojego programu.

Producenci systemów drzwiowych i okiennych

Przed zatwierdzeniem produkcji należy dopasować podstawy klamek, rozstawy mocowań, trzpienie lub widełki, orientację klamek oraz elementy mocujące zamka do profilu i systemu otwierania.

Marki sprzętu komputerowego i nabywcy produktów pod własną marką

Opracuj oryginalną serię lub dostosuj istniejącą strukturę, uwzględniając uzgodnione wykończenia, identyfikację wizualną, opakowanie, granice praw własności intelektualnej oraz zasady dotyczące praw do zmian.

Importerzy, dystrybutorzy i hurtownicy

Zaplanuj asortymenty obejmujące wiele pozycji, etykiety produktów, oznaczenia na kartonach, akcesoria oraz kody uzupełniające, uwzględniając wymagania magazynu i kanałów dystrybucji.

Nabywcy projektów i specyfikacji

Przełóż harmonogramy projektu, wymagania dotyczące zgodności systemów, wyglądu oraz niezbędne dowody z kontroli na praktyczny plan pozyskiwania dostawców.

OEM czy ODM: Wybierz odpowiednią ścieżkę rozwoju

Wybór właściwej ścieżki zależy od tego, czym już dysponujesz: opublikowanym rysunkiem, zatwierdzoną próbką, istniejącym systemem profili czy jedynie wymaganiami funkcjonalnymi.

Twój projekt. Kontrolowana produkcja.

Najlepsze rozwiązanie dla nabywców dysponujących gotowymi rysunkami, określonymi specyfikacjami lub zatwierdzoną próbką referencyjną.
  • Klient dostarcza rysunki, specyfikacje, próbki oraz kryteria odbioru.
  • CHIER analizuje wykonalność, wymiary krytyczne, procesy produkcyjne oraz wymagania dotyczące pakowania.
  • Procesy związane z oprzyrządowaniem, produkcją, kontrolą jakości, etykietowaniem i pakowaniem przebiegają zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.
  • Przed rozpoczęciem prac programistycznych ustala się podział odpowiedzialności za projekt, obsługę narzędzi oraz zasady powiadamiania o zmianach.
Sprawdzone projekty, produkty własne, programy zmiany dostawców oraz projekty wymagające ścisłej kontroli kupującego nad specyfikacjami.

Twoja aplikacja. Rozwiązanie opracowane wspólnie.

Najlepiej sprawdza się to w sytuacji, gdy dysponujesz już profilem, funkcją docelową, produktem referencyjnym lub wymaganiami rynkowymi, ale nadal potrzebujesz wsparcia inżynieryjnego.
  • Zacznij od zastosowania, sekcji profilowej, elementów łączących, próbki lub koncepcji produktu.
  • Porównaj istniejące konstrukcje, modyfikacje produktów oraz opcje nowych narzędzi.
  • Opracowywanie i weryfikacja rysunków, próbek, interfejsów, wykończeń oraz opakowań przed wprowadzeniem produktu na rynek.
  • Należy na piśmie określić prawa własności, zatwierdzone zmiany oraz przyszłe warianty produktu.

Zakres produktów OEM/ODM

Opracuj serię specjalistycznych klamek lub dopasuj powiązane elementy okuć drzwiowych i okiennych w ramach jednego udokumentowanego programu produktowego.

Klamki okienne

Konfiguracje skrzydeł, zamków, widełek, trzpieni i smukłych klamek dostosowane do geometrii profilu i wymagań eksploatacyjnych.

Klamki

Konfiguracje z dźwignią, uchwytem, przesuwne, podnoszono-przesuwne, z zamkiem wpuszczanym oraz z wbudowanym zamkiem do różnych systemów drzwiowych.

Klamka do okna rozwieranego

W przypadku zastosowań w oknach skrzydłowych sprawdzono wymiary podstawy, połączenie z trzpieniem lub widełkami, obrót, sposób montażu oraz funkcję blokady.

Uchwyt przesuwny

Warianty z niskim profilem, wpuszczane i z uchwytem do pociągania, zaprojektowane z uwzględnieniem prześwitu skrzydła, uchwytu, punktów mocowania oraz kierunku otwierania.

Zamek do okna rozwieranego

Korpus zamka, położenie zapadki, skok roboczy oraz relacje montażowe w odniesieniu do skrzydła i ościeżnicy.

Zamki do skrzydeł okiennych

Półksiężyc i powiązane konfiguracje blokujące dostosowane do położenia zaczepu, uchwytu, wymiarów montażowych oraz wykończenia.

Wielopunktowe zamki do drzwi

Odległość od ościeżnicy, rozstaw osi, płyta czołowa, punkty ryglowania oraz interfejs przekładni zostały uwzględnione w specyfikacji jako jeden kompletny system drzwiowy.

Skrzynki na klucze

Wymiary skrzynki zamka, otwór na trzpień, funkcja zatrzasku lub zasuwy oraz elementy łączące dostosowane do profilu drzwi.

Zamek przesuwny

Zbadano kombinacje zamków i zaczepów pod kątem ruchu skrzydła, sprzężenia, dostępnej przestrzeni montażowej oraz działania.

Blokada dotykowa

Kompaktowe mechanizmy naciskowe lub dotykowe zaprojektowane z uwzględnieniem skoku, siły zatrzymania, sposobu montażu oraz możliwości wielokrotnego uruchamiania.

Zawiasy okienne

Wymiary, geometria otworu, punkty mocowania oraz wymagania eksploatacyjne określone dla docelowego systemu okiennego.

Zawiasy drzwi

Przed dokonaniem wyboru lub opracowaniem rozwiązania należy przeanalizować konfigurację zawiasów, schemat mocowania, prześwity oraz warunki zastosowania.

Zatrzaski okienne

Działanie zatrzasku, zaczepu, skoku i zwolnienia dostosowane do geometrii okna i przewidzianego sposobu działania.

Zamki do drzwi

Korpus zatrzasku, położenie zaczepu, mocowanie klamki oraz przygotowanie drzwi są ze sobą dopasowane jako kompletny system.

Okucia do drzwi i okien

Klamki, zamki, zawiasy, zatrzaski i akcesoria uporządkowane w ramach wspólnej listy materiałów (BOM), planu wykończenia, struktury opakowań oraz struktury wersji.

Środki techniczne przed przygotowaniem oprzyrządowania i rozpoczęciem produkcji

Sukces programu dostosowanego do indywidualnych potrzeb zależy od kontroli elementów, które mają wpływ na montaż, działanie, wygląd oraz przyszłe powtórne zamówienia — a nie tylko od samego wykonania zewnętrznego kształtu uchwytu.
DFM i strategia tolerancji

Planowanie wariantów i numerów katalogowych (SKU)

Należy planować warianty produktów jako jedną, spójną rodzinę, zamiast tworzyć niepowiązane ze sobą pojedyncze jednostki magazynowe (SKU).

  • Macierz wariantów i logika wspólnych składników
  • Różne kombinacje uchwytów, długości, funkcji i wykończeń
  • Nazwy modeli, wersji i listy materiałów (BOM)
  • Konfiguracja akcesoriów i elementów mocujących
  • Wyrównanie etykiet, kodów kreskowych i listy zawartości opakowania

Dzięki temu łatwiej jest ustalić, co się zmienia w poszczególnych modelach, a co musi pozostać niezmienne przy kolejnych zamówieniach.

DFM i strategia tolerancji

Plan jakości i dokumentacja podlegająca kontroli

Wymagania dotyczące kontroli i badań są powiązane z zatwierdzoną specyfikacją oraz określonymi przez zamawiającego celami eksploatacyjnymi. Dokładny zakres weryfikacji oraz dokumentacja są uzgadniane indywidualnie dla każdego programu.

  • Kontrola materiałów i komponentów przychodzących
  • Zatwierdzenie wymiarów pierwszego egzemplarza
  • Kontrole wymiarowe i funkcjonalne CTQ w trakcie procesu
  • Końcowa kontrola wyglądu, działania i wyposażenia dodatkowego
  • Złota próbka i wzorzec zatwierdzonego wykończenia
  • Dokumentacja identyfikacji partii i zmian
  • Pisemna ocena proponowanych zmian w specyfikacji
DFM i strategia tolerancji

OEM: Produkcja zgodnie z opublikowanym rysunkiem technicznym lub zatwierdzoną próbką

Najlepsze rozwiązanie dla nabywców, którzy mają wpływ na projekt, specyfikację lub zatwierdzoną próbkę referencyjną i wymagają realizacji produkcji zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją.

ODM / Wspólne opracowywanie: Opracowanie na podstawie wymagań aplikacji

Najlepsze rozwiązanie dla nabywców, którzy dysponują profilem, celem funkcjonalnym lub produktem referencyjnym i potrzebują opracowania oraz zatwierdzenia struktury, interfejsów lub rodziny produktów.
Możliwości fabryki ODM
Nasza historia
Dlaczego warto nas wybrać

Marki własne, pakowanie i kompletowanie zestawów

Opakowanie stanowi część zatwierdzonej specyfikacji produktu. Należy określić sposób identyfikacji, zabezpieczenia, wyposażenia dodatkowego oraz rozmieszczenia elementów w kartonie przed rozpoczęciem produkcji seryjnej — a nie dopiero wtedy, gdy produkty są już gotowe do wysyłki.

Zbuduj strategię Pack-Out wokół swojego kanału

Dostępne opcje można sprawdzić w zależności od produktu, wielkości zamówienia i wymagań dotyczących grafiki:
  • Oznakowanie produktu lub umieszczenie logo
  • Pojedyncze pudełka i wkładki ochronne
  • Specyfikacje kartonu wewnętrznego i zewnętrznego
  • Etykiety produktów, etykiety z kodami kreskowymi i oznaczenia na kartonach
  • Zestawy elementów złącznych i akcesoriów
  • Ulotki instalacyjne lub informacyjne dotyczące produktu
  • Zestawy z tej samej rodziny numerów katalogowych oraz plany dotyczące kartonów z różnymi numerami katalogowymi
  • Instrukcje dotyczące palet i opakowań eksportowych
Ostateczną dostępność, wymagania dotyczące grafiki oraz obowiązujące ilości należy potwierdzić podczas sporządzania oferty.

Kontrole pakowania, które mogą zatwierdzić nabywcy

Udokumentowana specyfikacja opakowania może obejmować:
  • Ochrona powierzchni widocznych i pokrytych powłoką
  • Kontrola ilości produktów i akcesoriów
  • Porównanie etykiet, kodów kreskowych i numerów modeli
  • Ilość w kartonie i oznaczenie
  • Umiejscowienie instrukcji obsługi, śrub i akcesoriów
  • Zatwierdzona próbka opakowania lub zdjęcia referencyjne
  • Spójność listy pakowania i zestawienia komponentów
Kontrolowane pakowanie zapewnia zespołom zajmującym się odbiorem i ponownym zamawianiem jasną podstawę do identyfikacji każdego kodu SKU.

Od wymagań do kontrolowanej produkcji seryjnej

Sześciostopniowa ścieżka rozwoju zapewnia obu stronom wgląd w decyzje techniczne, zatwierdzenia i dane produkcyjne.
1

Wymagania i definicja zastosowania

Prosimy o podanie rodziny produktów, rodzaju otwierania, materiału profilu, przekroju profilu, pasujących elementów okuć, kierunku wykończenia, rynku docelowego, planowanej ilości oraz wymagań dotyczących opakowania.
2

Analiza wykonalności i ocena projektowania pod kątem produkcji (DFM)

Należy przeanalizować interfejsy, wymiary krytyczne, opcje materiałowe i technologiczne, ryzyko związane z tolerancjami oraz to, czy odpowiednie jest wykorzystanie istniejącej konstrukcji, jej modyfikacji czy też nowego narzędzia.
3

Zatwierdzenie rysunków i oprzyrządowania

Przed rozpoczęciem produkcji narzędzi należy potwierdzić rysunki, zakres oprzyrządowania, własność, plan dotyczący próbek, numer wersji, kryteria zatwierdzenia oraz zakres odpowiedzialności.
4

Próbki i weryfikacja

Należy ocenić dopasowanie, działanie, wygląd oraz przeprowadzić uzgodnione testy wydajności w odniesieniu do docelowego profilu lub systemu okuć. Przed ponownym pobraniem próbek należy odnotować wymagane zmiany.
5

Seria próbna i próbka referencyjna

Przed zwiększeniem skali produkcji należy przeprowadzić kontrolowaną serię próbną w celu sprawdzenia instrukcji roboczych, punktów kontroli, wykończenia, montażu i pakowania.
6

Produkcja seryjna i zarządzanie ponownymi zamówieniami

Wprowadzić zatwierdzoną wersję, przeprowadzić uzgodnione kontrole, zidentyfikować partie produkcyjne oraz zarządzać późniejszymi zmianami na podstawie pisemnego zatwierdzenia.

Rozpocznij swój projekt OEM/ODM

Prześlij to, co już masz — nawet jeśli dokumentacja techniczna nie jest kompletna. Rysunek, przekrój profilowy, zdjęcie próbki, istniejący model lub opis zastosowania wystarczą, aby rozpocząć rozmowę na temat wykonalności projektu.

Aby pierwsza recenzja była bardziej przydatna, prosimy o uwzględnienie następujących informacji:

  • Rodzaj produktu i zastosowanie
  • Sposób otwierania drzwi lub okna
  • Materiał profilu i przekrój profilu
  • Rysunki 2D/3D lub zdjęcia próbek
  • Wymiary krytyczne i elementy współpracujące
  • Wymagania dotyczące wykończenia, koloru i logo
  • Wymagania dotyczące opakowań, etykiet i kodów kreskowych
  • Szacowany popyt pierwszego rzędu i popyt roczny
  • Planowany termin dostawy
  • Wymagane przeglądy, badania lub dokumentacja

Najczęściej zadawane pytania dotyczące usług OEM/ODM

Praktyczne wskazówki, które pomogą Ci przygotować rysunki, próbki i informacje dotyczące projektu przed złożeniem wniosku o ocenę.
Jakie informacje są potrzebne do sporządzenia oferty dla klienta OEM lub ODM?
Prosimy o podanie typu produktu, przeznaczenia, informacji dotyczących profili drzwiowych lub okiennych, sposobu otwierania, kluczowych wymiarów, wykończenia, przewidywanej ilości, wymagań dotyczących pakowania oraz rynku docelowego. Rysunki, przekroje profili, zdjęcia próbek oraz informacje dotyczące pasujących elementów okuć pomogą nam dokładniej ocenić kompatybilność i zakres prac rozwojowych.
Wstępną analizę można rozpocząć na podstawie fizycznej próbki, wyraźnych zdjęć, przekroju profilowego lub produktu referencyjnego. Najpierw ustalimy, które wymiary, funkcje i interfejsy należy odtworzyć lub zmienić, a także czy konieczne będą nowe rysunki, próbki lub oprzyrządowanie. Nabywcy powinni potwierdzić, że posiadają prawo do korzystania z dostarczonego projektu lub produktu referencyjnego.
Kwestie dotyczące praw własności należy uzgodnić na piśmie przed rozpoczęciem prac rozwojowych. Umowa powinna określać: własność intelektualną dostarczoną przez klienta, nowo opracowane rysunki, koszty oprzyrządowania, fizyczne przechowywanie oprzyrządowania, odpowiedzialność za konserwację, warunki wyłączności oraz proces zatwierdzania przyszłych modyfikacji. Nigdy nie należy zakładać, że prawa własności wynikają wyłącznie z oferty cenowej.
Dokumentacja produkcyjna powinna zawierać zatwierdzoną wersję rysunku, wzorzec referencyjny, listę materiałów (BOM), specyfikację wykończenia, specyfikację opakowania, plan kontroli oraz informacje dotyczące odpowiedniego modelu lub etykiety. Wszelkie późniejsze zmiany dotyczące materiałów, procesów, rysunków lub opakowań powinny zostać poddane przeglądowi i zatwierdzone przed ich wdrożeniem. Dokładny zakres dokumentacji i identyfikowalności jest określany dla każdego programu.
Formularz wyskakujący
Kontakt

Gotowy, aby ocenić nas jako swojego partnera produkcyjnego?

Czy są Państwo gotowi, aby przekształcić swoje wymagania w program dotyczący sprzętu podlegającego kontroli?

Zacznij od rzeczywistych danych wejściowych aplikacji.
Prześlij rysunek, przekrój profilowy, próbkę referencyjną lub specyfikację produktu.

Uzgodnijcie kryteria zatwierdzania.
Przed dopuszczeniem produktu do obrotu należy określić wymagania dotyczące zgodności, działania, wykończenia, opakowania oraz kontroli jakości.

Skaluj na podstawie zatwierdzonego wzorca.
W celu zapewnienia powtarzalności produkcji należy korzystać z rysunków kontrolnych, próbek, zestawień materiałów (BOM) oraz wersji dokumentacji.

Jeden opis projektu. Jasno określone etapy zatwierdzania. Kontrolowane zmiany.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz klamek okiennych OEM wykonanych zgodnie z dostarczoną dokumentacją, klamek drzwiowych pod własną marką, dostosowanej platformy okuć czy też wspólnego opracowania nowej serii produktów, firma CHIER zaczyna od konkretnego zastosowania i dostarczonej dokumentacji — a nie od ogólnej oferty.