Poignées de fenêtre et poignées de porte d'origine pour les programmes de quincaillerie sur mesure

Qu'il s'agisse de plans publiés, d'échantillons de référence ou encore de gammes de produits développées en collaboration, CHIER aide les marques de portes et fenêtres, les fabricants de systèmes, les transformateurs et les distributeurs à transformer leurs exigences techniques en une production maîtrisée.
Veillez à harmoniser les critères de compatibilité, de fonctionnalité, de finition, de conditionnement, d'exigences d'inspection et de responsabilité en matière de révision avant de passer de la phase d'échantillonnage aux commandes en série.

Un accompagnement OEM/ODM adapté à votre modèle d'achat

Les acheteurs sont confrontés à des risques d'approvisionnement qui varient selon les cas. Commencez par définir votre application, la propriété du produit et votre modèle de distribution, afin que l'analyse technique se concentre sur les décisions qui comptent pour votre programme.

Fabricants de systèmes de portes et fenêtres

Vérifier la compatibilité des embases de poignées, des entraxes de fixation, des axes ou des fourches, ainsi que des interfaces de sens d'ouverture et de verrouillage avec le profilé et le système d'ouverture avant le lancement de la production.

Marques de quincaillerie et acheteurs de marques de distributeur

Développer une gamme originale ou adapter une structure existante en respectant les finitions, l'identité de marque, le conditionnement, les limites en matière de propriété intellectuelle et les modalités de révision convenues.

Importateurs, distributeurs et grossistes

Planifiez vos gammes comportant plusieurs références, vos étiquettes de produits, vos marquages sur les cartons, vos accessoires et vos codes de réapprovisionnement en fonction des besoins de votre entrepôt et de vos canaux de distribution.

Acheteurs de projets et de cahiers des charges

Traduire les calendriers du projet, les exigences de compatibilité des systèmes, les critères esthétiques et les justificatifs d'inspection requis en un plan d'approvisionnement concret.

OEM ou ODM : choisir la bonne approche de développement

La démarche à adopter dépend de ce dont vous disposez déjà : un plan validé, un échantillon approuvé, un système de profilés existant ou simplement une exigence fonctionnelle.

Votre conception. Une fabrication maîtrisée.

Idéal pour les acheteurs disposant de plans validés, de cahiers des charges précis ou d'un échantillon de référence approuvé.
  • Vous fournissez les plans, les cahiers des charges, les échantillons et les critères de réception.
  • CHIER examine la faisabilité de la fabrication, les dimensions critiques, les processus de production et les exigences en matière de conditionnement.
  • La fabrication des outillages, la production, le contrôle, l'étiquetage et le conditionnement sont effectués conformément aux documents approuvés.
  • La propriété des schémas, la responsabilité relative aux outils et les règles de notification des modifications sont validées avant le début du développement.
Conceptions validées, produits exclusifs, programmes de remplacement de fournisseurs et projets nécessitant un contrôle rigoureux des spécifications par l'acheteur.

Votre application. Une solution développée en collaboration.

Idéal lorsque vous disposez d'un profil, d'une fonction cible, d'un produit de référence ou d'une exigence du marché, mais que vous avez tout de même besoin d'un accompagnement technique.
  • Commencez par l'application, la section « profil », les composants d'assemblage, un échantillon ou un concept de produit.
  • Comparez les structures existantes, les modifications apportées aux produits et les options d'outillage nouveau.
  • Élaborer et vérifier les plans, les échantillons, les interfaces, les finitions et les emballages avant leur mise sur le marché.
  • Définissez par écrit les responsabilités, les révisions approuvées et les futures variantes du produit.

Gamme de produits OEM/ODM

Développer une gamme de poignées thématique ou coordonner les ferrures de portes et fenêtres associées au sein d'une gamme de produits documentée.

Poignées de fenêtre

Configurations de battants, de verrouillage, de fourches, d'axes et de poignées fines adaptées à la géométrie des profilés et aux exigences de fonctionnement.

Poignées de porte

Configurations à levier, à tirette, coulissantes, coulissantes-levantes, affleurantes et avec serrure intégrée pour différents systèmes de portes.

Poignée de fenêtre à battants

Vérification des dimensions de la base, de l'interface de la tige ou de la fourche, de la rotation, de l'orientation et de la fonction de verrouillage pour les applications sur fenêtres à battants.

Poignée coulissante

Options à profil bas, encastrées et à poignée tirante, conçues en fonction du dégagement du vantail, de la prise en main, des points de fixation et du sens d'ouverture.

Serrure de fenêtre à battants

Corps de serrure, position du gâche, course de fonctionnement et relations de montage définies par rapport au vantail et au châssis.

Serrures de châssis de fenêtre

Configurations de verrouillage « Crescent » et associées, adaptées à la position du loquet, à la poignée, aux cotes de montage et à la finition.

Serrures multipoints

L'entraxe, les entraxes centraux, la plaque de finition, les points de verrouillage et l'interface avec le mécanisme de fermeture sont pris en compte dans le cadre d'un cahier des charges complet du système de porte.

Boîtes à clés

Dimensions du coffret de serrure, entrée de la tige, fonction de loquet ou de pêne dormant et composants de raccordement adaptés au profil de la porte.

Serrure coulissante

Les combinaisons de serrures et de gâches ont été examinées en fonction du mouvement du vantail, de l'engagement, de l'espace disponible pour l'installation et du fonctionnement.

Verrouillage tactile

Mécanismes compacts à poussoir ou tactiles conçus en tenant compte de la course, du maintien, du mode de fixation et de la répétabilité des opérations.

Charnières de fenêtre

Dimensions, géométrie d'ouverture, points de fixation et exigences d'application définis pour le système de fenêtres visé.

Charnières de porte

La configuration des charnières, le schéma de fixation, les jeux et les conditions d'utilisation sont examinés avant la sélection ou la conception.

Loquets de fenêtre

Le verrouillage, la gâche, la course et le déclenchement sont adaptés à la géométrie de la fenêtre et à son fonctionnement prévu.

Loquets de porte

Le corps de loquet, la position de la gâche, l'interface de la poignée et la préparation de la porte sont coordonnés pour former un système complet.

Quincaillerie pour portes et fenêtres

Poignées, serrures, charnières, loquets et accessoires organisés selon une nomenclature commune, un plan de finition, un schéma d'emballage et une structure de révision.

Mesures techniques avant la fabrication des outillages et la production

La réussite d'un programme sur mesure repose sur la maîtrise des aspects qui influent sur l'installation, le fonctionnement, l'esthétique et les futures commandes, et ne se limite pas à la simple fabrication de la forme extérieure d'une poignée.
Conception pour la fabrication (DFM) et stratégie de tolérance

Planification des variantes et des références

Planifiez les variantes de produit comme une famille homogène et contrôlée, plutôt que de créer des références isolées et sans lien entre elles.

  • Matrice des variantes et logique des composants partagés
  • Combinaisons de sens d'ouverture, de longueur, de fonction et de finition
  • Dénomination des modèles, des révisions et des nomenclatures
  • Configuration des accessoires et des éléments de fixation
  • Alignement des étiquettes, des codes-barres et des bordereaux d'expédition

Cela permet d'identifier plus facilement les éléments qui varient d'un modèle à l'autre et ceux qui doivent rester identiques d'une commande à l'autre.

Conception pour la fabrication (DFM) et stratégie de tolérance

Plan qualité et documentation contrôlée

Les exigences en matière d'inspection et d'essais sont liées au cahier des charges approuvé et aux objectifs de performance fixés par l'acheteur. L'étendue exacte de la vérification et les documents requis sont convenus pour chaque programme.

  • Contrôles des matières premières et des composants à leur réception
  • Validation dimensionnelle du premier article
  • Contrôles dimensionnels et fonctionnels des CTQ en cours de fabrication
  • Contrôle final de l'aspect, du fonctionnement et des accessoires
  • Échantillon doré et référence de finition approuvée
  • Identification des lots et registres de révision
  • Examen écrit des modifications proposées au cahier des charges
Conception pour la fabrication (DFM) et stratégie de tolérance

Fabricant d'équipement d'origine (OEM) : fabrication selon un plan publié ou un échantillon approuvé

Idéal pour les acheteurs qui contrôlent la conception, le cahier des charges ou l'échantillon de référence approuvé et qui exigent une production conforme aux documents validés.

ODM / Co-développement : Développement à partir d'un cahier des charges d'application

Idéal pour les acheteurs qui disposent d'un profil, d'un objectif fonctionnel ou d'un produit de référence, et qui ont besoin que la structure, les interfaces ou la gamme de produits soient développées et validées.
Capacités de production de l'usine ODM
Notre histoire
Pourquoi nous choisir ?

Marque de distributeur, conditionnement et préparation de kits

L'emballage fait partie intégrante du cahier des charges approuvé du produit. Définissez les éléments d'identification, la protection, les accessoires et l'agencement du carton avant le lancement de la production en série, et non pas une fois que les produits sont prêts à être expédiés.

Concevez votre stratégie de promotion en fonction de votre chaîne

Les options disponibles peuvent être examinées en fonction du produit, de la quantité commandée et des exigences relatives aux fichiers graphiques :
  • Marquage des produits ou placement du logo
  • Boîtes individuelles et inserts de protection
  • Caractéristiques techniques des cartons intérieurs et extérieurs
  • Étiquettes de produits, étiquettes à codes-barres et marquages sur cartons
  • Kits de fixations et d'accessoires
  • Notices d'installation ou notices d'information sur les produits
  • Kits par famille de références et plans de cartons contenant des références variées
  • Instructions relatives aux palettes et aux emballages destinés à l'exportation
La disponibilité définitive, les spécifications graphiques et les quantités applicables doivent être confirmées lors de l'établissement du devis.

Contrôles de préparation des colis que les acheteurs peuvent valider

Une référence d'emballage documentée peut porter sur :
  • Protection des surfaces apparentes et revêtues
  • Contrôles de la quantité des produits et des accessoires
  • Correspondance entre les étiquettes, les codes-barres et les numéros de modèle
  • Quantité par carton et identification
  • Emplacement des manuels, des vis et des accessoires
  • Échantillon d'emballage approuvé ou photos de référence
  • Cohérence entre la liste de colisage et la nomenclature
Un emballage contrôlé fournit aux équipes chargées de la réception et des réapprovisionnements une référence claire pour identifier chaque référence produit.

De la spécification à la production en série maîtrisée

Un parcours de développement en six étapes permet aux deux parties de suivre en temps réel les décisions techniques, les validations et les références de production.
1

Définition des besoins et de l'application

Veuillez indiquer la gamme de produits, le type d'ouverture, le matériau des profilés, la section des profilés, les ferrures associées, le sens de finition, le marché cible, les prévisions de quantité et les exigences en matière d'emballage.
2

Analyse de faisabilité et d'optimisation de la fabrication (DFM)

Examiner les interfaces, les cotes critiques, les options en matière de matériaux et de procédés, les risques liés aux tolérances, ainsi que la pertinence d'une structure existante, d'une modification ou d'un nouvel outil.
3

Validation des plans et des outillages

Vérifier les plans, l'étendue de la fabrication des outillages, la propriété, le plan d'échantillonnage, le numéro de révision, les critères d'homologation et les responsabilités avant le début de la fabrication des outillages.
4

Échantillons et vérification

Évaluer l'ajustement, le fonctionnement, l'aspect et les contrôles de performance convenus sur le profilé ou le système de quincaillerie prévu. Noter les modifications nécessaires avant de procéder à un nouvel échantillonnage.
5

Série pilote et échantillon de référence

Réalisez un essai pilote contrôlé afin de valider les consignes de travail, les points de contrôle, la finition, l'assemblage et le conditionnement avant de passer à la production à grande échelle.
6

Production en série et gestion des réapprovisionnements

Valider la révision approuvée, effectuer les contrôles convenus, identifier les lots de production et gérer les modifications ultérieures au moyen d'une validation écrite.

Lancez votre projet OEM/ODM

Envoyez-nous ce dont vous disposez déjà, même si le dossier technique n'est pas complet. Un dessin, une coupe transversale, une photo d'exemple, un modèle existant ou une description de l'application suffisent pour entamer une discussion sur la faisabilité.

Pour que cette première évaluation soit plus utile, merci d'inclure :

  • Type de produit et application
  • Procédé d'ouverture d'une porte ou d'une fenêtre
  • Matériau et section du profilé
  • Dessins en 2D/3D ou photos d'échantillons
  • Dimensions critiques et composants d'assemblage
  • Exigences relatives à la finition, à la couleur et au logo
  • Exigences relatives à l'emballage, à l'étiquetage et aux codes-barres
  • Estimation de la demande initiale et de la demande annuelle
  • Calendrier de livraison prévu
  • Inspections, essais ou documents requis

Foire aux questions sur l'OEM/ODM

Des conseils pratiques pour vous aider à préparer vos plans, vos échantillons et les informations relatives à votre projet avant de demander une évaluation.
De quelles informations avez-vous besoin pour obtenir un devis OEM ou ODM ?
Veuillez nous indiquer le type de produit, l'application, les caractéristiques du profilé de porte ou de fenêtre, le mode d'ouverture, les dimensions critiques, la finition, la quantité prévue, les exigences en matière d'emballage et le marché cible. Les plans, les coupes de profilés, les photos d'échantillons et les informations sur les ferrures associées nous aident à évaluer plus précisément la compatibilité et l'étendue du projet de développement.
Une étude préliminaire peut être lancée à partir d'un échantillon physique, de photographies nettes, d'une coupe transversale ou d'un produit de référence. Nous commencerons par identifier les dimensions, les fonctions et les interfaces qui doivent être reproduites ou modifiées, et déterminerons si de nouveaux dessins, échantillons ou outillages sont nécessaires. Les acheteurs doivent s'assurer qu'ils disposent des droits nécessaires pour utiliser tout dessin ou produit de référence fourni.
La question de la propriété doit faire l'objet d'un accord écrit avant le début du développement. Cet accord doit préciser la propriété intellectuelle fournie par le client, les plans nouvellement créés, les coûts d'outillage, la garde physique des outils, la responsabilité de la maintenance, les conditions d'exclusivité et la procédure d'approbation des modifications futures. La propriété ne doit en aucun cas être présumée sur la seule base du devis.
La documentation de référence relative à la production doit inclure une version approuvée du plan, un échantillon de référence, une nomenclature, les spécifications de finition, les spécifications d'emballage, le plan de contrôle ainsi que les informations relatives au modèle ou à l'étiquette correspondant(e). Toute modification ultérieure concernant les matériaux, les procédés, les plans ou l'emballage doit être examinée et approuvée avant sa mise en œuvre. Le contenu précis des enregistrements et le périmètre de traçabilité sont définis pour chaque programme.
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Commencez par des données réelles issues d'applications.
Envoyez-nous un dessin, une coupe transversale, un échantillon de référence ou le cahier des charges du produit.

Convenir des critères d'approbation.
Définir les exigences en matière de compatibilité, de fonctionnement, de finition, de conditionnement et de contrôle avant la mise sur le marché.

Échelle tirée d'une référence approuvée.
Utilisez les plans de contrôle, les échantillons, les nomenclatures et les révisions pour faciliter la production en série.

Un cahier des charges unique. Des étapes de validation claires. Des révisions maîtrisées.

Que vous ayez besoin de poignées de fenêtre OEM fabriquées sur plan, de poignées de porte sous marque de distributeur, d'une plateforme de quincaillerie adaptée ou d'un co-développement pour une nouvelle gamme de produits, CHIER part de votre application concrète et de votre documentation, et non d'un devis générique.