Controlo de qualidade e ensaios de puxadores para janelas e portas

A CHIER organiza o controlo de qualidade com base nos desenhos, amostras, acabamentos, requisitos funcionais e normas de embalagem aprovados para cada gama de ferragens. Desde a receção dos componentes até à embalagem final, os pontos de inspeção e os resultados dos testes são definidos em função do produto real e das especificações do comprador.

Controlo de qualidade, desde a receção da matéria-prima até à embalagem final

Um plano de controlo prático integra materiais, dimensões, processos de fabrico, testes aos produtos e autorização de envio — ajudando os compradores a reduzir problemas de ajuste, variações no acabamento e desvios de qualidade nas encomendas repetidas.

Controlo de Materiais e Componentes Recebidos

Os materiais e os componentes adquiridos são verificados em relação às especificações aplicáveis, à revisão dos desenhos, aos requisitos de aspeto e às informações da encomenda antes de entrarem na produção. O âmbito da inspeção é definido de acordo com o produto e os riscos identificados.
Equipamento de produção industrial

Aprovação do primeiro artigo e do CTQ

As primeiras peças concluídas são analisadas em comparação com o desenho mais recente ou com uma amostra aprovada. As dimensões críticas para a qualidade, o ajuste das interfaces, o funcionamento, o acabamento e as condições de montagem são confirmados antes de se prosseguir com a produção em série.
Análise prática do produto

Inspeção durante o processo e rastreabilidade

As inspeções de patrulha centram-se nas características que podem sofrer alterações durante a fundição sob pressão, a estampagem, a maquinagem CNC, a perfuração, a rosqueação, a coordenação do acabamento e a montagem. A identificação dos lotes e os registos de inspeção são organizados de acordo com o plano de controlo acordado.
Equipamento de produção da fábrica 1 2

Inspeção Final e Documentação

Os produtos acabados são inspecionados quanto à aparência, funcionamento, dimensões críticas, quantidade, rotulagem e embalagem. Os registos de inspeção exigidos e os resultados dos ensaios aplicáveis são analisados antes da autorização de expedição.
Um guia prático para as normas de ensaio de hardware nos EUA e na UE 1

Controlar as dimensões críticas antes que se tornem problemas de montagem

Inspeção CTQ das dimensões de montagem, interfaces das pegas, encaixe de bloqueio e compatibilidade de perfis.
Uma maçaneta de janela ou de porta pode parecer adequada e, mesmo assim, apresentar falhas durante a instalação. Os centros de montagem, as dimensões da base, as posições dos orifícios, o comprimento do eixo ou da forquilha, a localização dos elementos de fixação, o curso da fechadura, o sentido de abertura e as interfaces com a caixa de engrenagens influenciam, todos eles, o facto de o ferragens se encaixar e funcionar corretamente.
Para cada programa, a CHIER identifica as características que requerem controlo a partir do desenho, da amostra física, do componente de acoplamento ou das informações de perfil fornecidas pelo comprador. O método de inspeção e o âmbito da amostragem são então selecionados de acordo com a característica, a tolerância, a fase da encomenda e o risco da aplicação.
A inspeção do primeiro artigo estabelece a base de referência da produção antes de a encomenda avançar. O resultado deve ser comparado com a revisão atual do desenho e com a amostra aprovada, incluindo quaisquer desvios acordados.
Uma vez aprovados, o desenho, a especificação e a amostra de referência servem de orientação para a produção subsequente e para encomendas repetidas. Qualquer revisão posterior do projeto, do material, do acabamento ou da interface deve ser registada e analisada antes de substituir a versão de referência existente.
Equipamento de produção industrial
Puxadores para portas e janelas 2

Controlo de acabamentos, cor e corrosão para ferragens visíveis

Controle a imagem que os compradores vêem, ao mesmo tempo que verificam o substrato, o pré-tratamento, o revestimento e o produto montado por trás deste.
No caso dos acessórios visíveis de portas e janelas, a uniformidade do acabamento constitui tanto um requisito de qualidade como um requisito da marca. A inspeção permite comparar as peças produzidas com a amostra de acabamento aprovada no que diz respeito à cor, brilho, textura, cobertura e limites visuais aceitáveis.
A análise deve também ter em conta riscos, amolgadelas, orifícios minúsculos, bolhas, descamação, bordas expostas, marcas à volta dos orifícios dos parafusos e variações inaceitáveis entre os componentes. A iluminação de inspeção, a distância de observação, as zonas aceitáveis e as amostras de referência devem ser acordadas quando o aspeto for um fator crítico.
Quando forem necessários ensaios de corrosão ou de névoa salina, o plano de ensaio deve identificar o substrato, o sistema de acabamento, o estado da amostra (montada ou não montada), o método de ensaio, o período de exposição e os critérios de aceitação. O relatório deve também identificar o modelo em questão e o lote de produção ou de amostras.
O nome de um método de ensaio ou o número de horas de ensaio de névoa salina não devem ser considerados como uma previsão da vida útil exata em condições reais de utilização. A CHIER confirmará quais as verificações que podem ser realizadas internamente, quais as que exigem ensaios realizados por terceiros e quais os documentos que podem ser fornecidos relativamente ao produto selecionado antes da aprovação.

Testes de produto concebidos em função do hardware e dos requisitos-alvo

Os ensaios só se tornam úteis quando o produto, o dispositivo de ensaio, as condições da amostra, o método e os critérios de aceitação estão claramente definidos.
Cada tipo de ferragens requer uma validação específica. Um puxador de janela, um puxador de porta com alavanca, uma fechadura multiponto, uma fechadura deslizante, uma dobradiça ou um trinco não devem ser aprovados com base numa única declaração de ensaio genérica.
Antes dos ensaios, o comprador e a CHIER devem confirmar o modelo do produto em questão, as condições de instalação, os componentes de acoplamento, o mercado-alvo, a referência do ensaio, a carga ou o binário, o ciclo ou o período de exposição, a quantidade de amostras e os critérios de aprovação/reprovação.

Sempre que aplicável, os ensaios podem comparar o funcionamento antes, durante e após o ensaio. Os relatórios devem identificar a amostra, o método, as condições, as observações e o resultado, para que os compradores possam determinar se os dados se aplicam ao seu programa concreto.
O que é importante ter em conta nos ensaios de névoa salina para portas e janelas – Parte 3

Verificação das dimensões e do ajuste

As verificações podem abranger os centros de montagem, a geometria da base, as posições dos orifícios, as dimensões do fuso ou da forquilha, as interfaces da caixa de velocidades, o curso de bloqueio, a orientação e o ajuste do perfil, em comparação com o desenho mais recente aprovado ou com as informações do sistema.

Verificações do binário de funcionamento e da resistência

A avaliação funcional pode analisar a rotação do manípulo, o movimento de retorno, o encaixe de bloqueio, o esforço de tração, a torção ou o comportamento sob carga estática, utilizando o dispositivo de ensaio e os critérios de aceitação acordados para o produto em questão.

Ciclo de vida e durabilidade funcional

As montagens representativas podem ser realizadas repetidamente, monitorizando simultaneamente a folga, a oscilação, o encravamento, o ruído, o desgaste e a perda de funcionalidade. A frequência dos ciclos, os intervalos de inspeção e os critérios de aceitação devem ser confirmados para cada projeto.

Avaliação do acabamento, da aderência e da corrosão

A avaliação pode incluir o aspeto do acabamento, a aderência do revestimento, quando especificado, e a exposição à névoa salina ou a outras formas de corrosão. O método de ensaio, a duração, o estado da amostra e os critérios de avaliação devem constar do plano de ensaio ou do relatório aplicável.
Linhas de produção para fechaduras multiponto 0

Rastreabilidade, Não-conformidade e Controlo de Alterações

Proteja as encomendas recorrentes, associando o produto aprovado, o lote de produção, o estado da inspeção e a revisão atual.
A rastreabilidade deve ajudar a equipa a identificar o que foi produzido, qual o desenho ou especificação aplicada, qual o lote de material ou componente utilizado, quando relevante, e qual o estado da inspeção que permitiu a libertação do produto.
O nível de rastreabilidade necessário depende do produto, do risco associado à encomenda e dos requisitos de documentação do comprador. Os rótulos dos produtos, as marcações nas caixas, os registos de inspeção e as referências das encomendas podem ser planeados como parte do programa, em vez de serem adicionados após a produção.
O material ou os produtos acabados não conformes devem ser identificados e separados para análise. Dependendo do problema, a medida a tomar pode incluir retrabalho, substituição, inspeção adicional ou rejeição. Problemas significativos ou recorrentes devem dar origem a uma análise das causas e a medidas corretivas adequadas ao projeto.
Quaisquer alterações relativas a materiais, ferramentas, desenhos, acabamentos, componentes, fornecedores ou embalagens que afetem um programa aprovado devem ser submetidas a revisão e aprovação antes de serem aplicadas à produção em série.

Como funciona o controlo de qualidade da CHIER

Um processo de qualidade em seis etapas, que vai desde os requisitos do comprador e a aprovação das amostras até à inspeção da produção, à libertação final e às encomendas repetidas controladas.

Passo 1
Análise de Requisitos e Riscos
Confirme a família de produtos, a aplicação, o perfil ou o equipamento de acoplamento, o mercado-alvo, os desenhos, o acabamento, os objetivos de desempenho, a embalagem e a documentação necessária.
Passo 2
Confirmação das especificações e revisões
Identificar o desenho atual, a amostra aprovada, as características CTQ, o método de inspeção, os requisitos de ensaio e os critérios de aceitação.
Passo 3
Aprovação de amostras e do primeiro artigo
Analise as dimensões, a adequação da interface, o funcionamento, o aspeto, o acabamento e a embalagem. Registe os desvios aprovados antes de se avançar com a produção.
Passo 4
Controlo de mercadorias recebidas e em processo
Verificar os materiais e componentes selecionados e, em seguida, monitorizar as dimensões e funções críticas durante a maquinagem, a coordenação do acabamento, a montagem e as fases de produção relacionadas.
Passo 5
Inspeção Final e Revisão dos Testes
Analisar a aparência do produto acabado, o seu funcionamento, as dimensões dos CTQ, a quantidade, a rotulagem e a embalagem, juntamente com os resultados das inspeções ou ensaios exigidos para a encomenda.
Passo 6
Provas de inspeção e ensaio disponíveis
As evidências são confirmadas pelo modelo do produto e pelo projeto. Solicite à CHIER que identifique a amostra ou o lote, o método, o valor-alvo, a data, o resultado e a revisão do documento antes de se basear em qualquer registo de inspeção ou ensaio.

Está pronto para definir o plano de qualidade do seu programa de hardware?

Indique o tipo ou modelo do seu produto, desenho ou amostra física, informações do perfil, peças de encaixe, dimensões críticas, acabamento, mercado-alvo, referência de ensaio exigida, critérios de aceitação, quantidade encomendada e requisitos de embalagem.
A CHIER analisará o âmbito da inspeção, dos ensaios e da documentação solicitados e confirmará o que pode ser aprovado relativamente aos puxadores de janelas, puxadores de portas, fechaduras, dobradiças, trancas ou ferragens relacionadas selecionados.