Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm đối với tay nắm cửa sổ và tay nắm cửa

CHIER xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng dựa trên bản vẽ, mẫu sản phẩm, bề mặt hoàn thiện, các yêu cầu chức năng và tiêu chuẩn đóng gói đã được phê duyệt cho từng dòng sản phẩm phần cứng. Từ khâu tiếp nhận linh kiện cho đến khâu đóng gói thành phẩm, các điểm kiểm tra và kết quả thử nghiệm đều được xác định dựa trên sản phẩm thực tế và thông số kỹ thuật của khách hàng.

Kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến khâu đóng gói thành phẩm

Một kế hoạch kiểm soát thực tiễn kết nối các yếu tố như nguyên vật liệu, kích thước, quy trình sản xuất, kiểm tra sản phẩm và việc phê duyệt xuất hàng — giúp người mua giảm thiểu các vấn đề về độ khớp, sự chênh lệch về bề mặt hoàn thiện và sự suy giảm chất lượng trong các đơn hàng lặp lại.

Kiểm soát nguyên vật liệu và linh kiện nhập kho

Vật liệu và các bộ phận mua sẵn được kiểm tra dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật, phiên bản bản vẽ, yêu cầu về hình thức và thông tin đơn hàng có liên quan trước khi đưa vào sản xuất. Phạm vi kiểm tra được xác định tùy theo sản phẩm và các rủi ro đã được xác định.
Thiết bị sản xuất tại nhà máy

Phê duyệt sản phẩm mẫu đầu tiên và CTQ

Các chi tiết hoàn thiện đầu tiên sẽ được kiểm tra so với bản vẽ mới nhất hoặc mẫu đã được phê duyệt. Các kích thước quan trọng đối với chất lượng, độ khớp nối, khả năng vận hành, bề mặt hoàn thiện và điều kiện lắp ráp sẽ được xác nhận trước khi tiếp tục sản xuất hàng loạt.
Đánh giá sản phẩm thực tế

Kiểm tra trong quá trình sản xuất và khả năng truy xuất nguồn gốc

Các cuộc kiểm tra tuần tra tập trung vào các đặc tính có thể thay đổi trong quá trình đúc khuôn áp lực, dập khuôn, gia công CNC, khoan, ren, phối hợp hoàn thiện và lắp ráp. Việc xác định lô hàng và hồ sơ kiểm tra được sắp xếp theo kế hoạch kiểm soát đã thỏa thuận.
Thiết bị sản xuất tại nhà máy 1 2

Kiểm tra cuối cùng và lập hồ sơ

Sản phẩm thành phẩm được kiểm tra về hình thức, chức năng, kích thước quan trọng, số lượng, nhãn mác và quy trình đóng gói. Các hồ sơ kiểm tra bắt buộc và kết quả thử nghiệm liên quan được rà soát trước khi cho phép xuất hàng.
Hướng dẫn thực hành về các tiêu chuẩn kiểm tra phần cứng tại Hoa Kỳ và Liên minh Châu Âu 1

Kiểm soát các kích thước quan trọng trước khi chúng trở thành vấn đề trong quá trình lắp ráp

Kiểm tra CTQ về kích thước lắp đặt, các điểm kết nối tay cầm, cơ chế khóa và tính tương thích về hình dạng.
Một tay nắm cửa sổ hay tay nắm cửa có thể trông đúng tiêu chuẩn nhưng vẫn có thể gặp sự cố trong quá trình lắp đặt. Khoảng cách tâm lắp, kích thước đế, vị trí lỗ khoan, chiều dài trục hoặc thanh nối, vị trí các chi tiết cố định, hành trình khóa, hướng mở và các điểm kết nối với hộp số đều ảnh hưởng đến việc phụ kiện có vừa vặn và hoạt động chính xác hay không.
Đối với từng chương trình, CHIER xác định các đặc tính cần kiểm soát dựa trên bản vẽ, mẫu vật lý, linh kiện ghép nối hoặc thông tin về hình dạng do người mua cung cấp. Sau đó, phương pháp kiểm tra và phạm vi lấy mẫu sẽ được lựa chọn tùy theo đặc tính, dung sai, giai đoạn đơn hàng và mức độ rủi ro trong ứng dụng.
Việc kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên giúp thiết lập tiêu chuẩn sản xuất trước khi đơn hàng được triển khai. Kết quả cần được so sánh với bản vẽ sửa đổi hiện hành và mẫu đã được phê duyệt, bao gồm cả những sai lệch đã được thỏa thuận.
Sau khi được phê duyệt, bản vẽ, thông số kỹ thuật và mẫu tham chiếu sẽ là cơ sở hướng dẫn cho quá trình sản xuất tiếp theo và các đơn hàng lặp lại. Mọi sửa đổi sau này về thiết kế, vật liệu, lớp hoàn thiện hoặc giao diện đều phải được ghi chép lại và xem xét kỹ lưỡng trước khi thay thế bản thiết kế cơ sở hiện có.
Thiết bị sản xuất tại nhà máy
Tay nắm cửa và cửa sổ 2

Các biện pháp hoàn thiện, tạo màu và chống ăn mòn cho các chi tiết kim loại lộ ra ngoài

Kiểm soát hình ảnh mà người mua nhìn thấy trong khi kiểm tra vật liệu nền, quá trình tiền xử lý, lớp phủ và sản phẩm lắp ráp phía sau.
Đối với các phụ kiện cửa và cửa sổ lộ ra ngoài, tính nhất quán của lớp hoàn thiện vừa là yêu cầu về chất lượng, vừa là yêu cầu về thương hiệu. Quá trình kiểm tra có thể so sánh các chi tiết sản xuất với mẫu hoàn thiện đã được phê duyệt về màu sắc, độ bóng, kết cấu, độ che phủ và các giới hạn thẩm mỹ cho phép.
Việc kiểm tra cũng cần xem xét các vết xước, vết lõm, lỗ kim, hiện tượng phồng rộp, bong tróc, các mép lộ ra, vết trầy xước xung quanh lỗ vít và sự chênh lệch không chấp nhận được giữa các bộ phận. Khi yếu tố ngoại quan là yếu tố then chốt, cần thống nhất về ánh sáng kiểm tra, khoảng cách quan sát, các vùng chấp nhận được và mẫu tham chiếu.
Khi cần tiến hành thử nghiệm ăn mòn hoặc thử nghiệm phun muối, kế hoạch thử nghiệm phải nêu rõ vật liệu nền, hệ thống lớp hoàn thiện, tình trạng mẫu (đã lắp ráp hay chưa lắp ráp), phương pháp thử nghiệm, thời gian phơi nhiễm và tiêu chí chấp nhận. Báo cáo cũng phải nêu rõ mẫu sản phẩm áp dụng và lô sản xuất hoặc lô mẫu.
Tên phương pháp thử nghiệm hoặc số giờ phun muối không nên được coi là dự đoán chính xác về tuổi thọ thực tế. CHIER sẽ xác nhận những kiểm tra nào có thể thực hiện nội bộ, những kiểm tra nào cần phải do bên thứ ba thực hiện và những tài liệu nào có thể cung cấp cho sản phẩm đã chọn trước khi phê duyệt.

Thử nghiệm sản phẩm được thiết kế dựa trên phần cứng và yêu cầu mục tiêu

Việc thử nghiệm chỉ thực sự có ý nghĩa khi sản phẩm, thiết bị thử nghiệm, điều kiện mẫu, phương pháp và tiêu chí chấp nhận được xác định rõ ràng.
Các loại phụ kiện khác nhau đòi hỏi các phương pháp kiểm định khác nhau. Tay nắm cửa sổ, tay nắm cửa dạng cần gạt, khóa đa điểm, khóa trượt, bản lề hoặc chốt cửa không nên được phê duyệt chỉ dựa trên một quy trình kiểm tra chung chung.
Trước khi tiến hành thử nghiệm, người mua và CHIER cần xác nhận các thông tin sau: mẫu sản phẩm áp dụng, điều kiện lắp đặt, các bộ phận ghép nối, thị trường mục tiêu, tiêu chuẩn tham chiếu thử nghiệm, tải trọng hoặc mô-men xoắn, số chu kỳ hoặc thời gian phơi nhiễm, số lượng mẫu và tiêu chí đạt/không đạt.

Trong trường hợp thích hợp, quá trình thử nghiệm có thể so sánh hoạt động trước, trong và sau khi thử nghiệm. Báo cáo cần nêu rõ mẫu thử, phương pháp, điều kiện, các quan sát và kết quả để người mua có thể xác định liệu các bằng chứng đó có áp dụng được cho chương trình thực tế của họ hay không.
Những điều cần lưu ý khi thực hiện thử nghiệm phun muối đối với các sản phẩm cửa và cửa sổ - Phần 3

Kiểm tra kích thước và độ vừa vặn

Việc kiểm tra có thể bao gồm các vị trí lắp đặt, hình học đế, vị trí lỗ, kích thước trục chính hoặc càng, các giao diện hộp số, hành trình khóa, hướng lắp và độ khớp hình dạng so với bản vẽ hoặc thông tin hệ thống mới nhất đã được phê duyệt.

Kiểm tra mô-men xoắn và độ bền khi vận hành

Việc đánh giá chức năng có thể xem xét các yếu tố như độ xoay của tay cầm, cơ chế hồi vị, cơ chế khóa, lực kéo, lực xoắn hoặc hành vi chịu tải tĩnh bằng cách sử dụng thiết bị cố định và tiêu chuẩn chấp nhận đã được thống nhất cho sản phẩm liên quan.

Tuổi thọ chu kỳ và độ bền chức năng

Các cụm đại diện có thể được vận hành lặp đi lặp lại trong khi theo dõi các hiện tượng như lỏng lẻo, lung lay, kẹt, tiếng ồn, mài mòn và mất chức năng. Số chu kỳ, khoảng thời gian kiểm tra và tiêu chí chấp nhận phải được xác định rõ cho từng dự án.

Đánh giá bề mặt hoàn thiện, độ bám dính và sự ăn mòn

Việc đánh giá có thể bao gồm hình thức bề mặt hoàn thiện, độ bám dính của lớp phủ (nếu có quy định) và thử nghiệm phun muối hoặc các thử nghiệm tiếp xúc với sự ăn mòn khác. Phương pháp thử nghiệm, thời gian thử nghiệm, tình trạng mẫu thử và tiêu chí đánh giá phải được nêu rõ trong kế hoạch thử nghiệm hoặc báo cáo thử nghiệm tương ứng.
Dây chuyền sản xuất khóa đa điểm 0

Khả năng truy xuất nguồn gốc, sự không phù hợp và kiểm soát thay đổi

Bảo đảm các đơn hàng lặp lại bằng cách liên kết sản phẩm đã được phê duyệt, lô sản xuất, tình trạng kiểm tra và phiên bản hiện tại.
Khả năng truy xuất nguồn gốc sẽ giúp nhóm xác định được sản phẩm đã được sản xuất là gì, bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật nào đã được áp dụng, lô vật liệu hoặc linh kiện nào đã được sử dụng (nếu có liên quan), và tình trạng kiểm tra nào đã được xác nhận để cho phép sản phẩm được đưa vào lưu thông.
Mức độ truy xuất nguồn gốc cần thiết phụ thuộc vào sản phẩm, mức độ rủi ro của đơn hàng và các yêu cầu về hồ sơ của người mua. Nhãn sản phẩm, ký hiệu trên thùng carton, hồ sơ kiểm tra và mã tham chiếu đơn hàng có thể được lên kế hoạch từ đầu như một phần của chương trình, thay vì được bổ sung sau khi sản xuất.
Các nguyên vật liệu hoặc thành phẩm không đạt tiêu chuẩn cần được xác định và tách riêng để xem xét. Tùy thuộc vào vấn đề cụ thể, biện pháp xử lý có thể bao gồm gia công lại, thay thế, kiểm tra bổ sung hoặc loại bỏ. Các vấn đề nghiêm trọng hoặc lặp lại cần phải tiến hành phân tích nguyên nhân và thực hiện các biện pháp khắc phục phù hợp với dự án.
Mọi thay đổi về vật liệu, dụng cụ, bản vẽ, lớp hoàn thiện, linh kiện, nhà cung cấp hoặc bao bì có ảnh hưởng đến một chương trình đã được phê duyệt đều phải trải qua quá trình xem xét và phê duyệt trước khi được áp dụng vào sản xuất hàng loạt.

Cơ chế hoạt động của hệ thống kiểm soát chất lượng CHIER

Một quy trình kiểm soát chất lượng gồm sáu giai đoạn, bắt đầu từ yêu cầu của khách hàng và việc phê duyệt mẫu, cho đến kiểm tra trong quá trình sản xuất, phê duyệt sản phẩm hoàn thiện và các đơn hàng lặp lại được kiểm soát.

Bước 1
Đánh giá yêu cầu và rủi ro
Xác nhận dòng sản phẩm, ứng dụng, thông số kỹ thuật hoặc thiết bị kết hợp, thị trường mục tiêu, bản vẽ, lớp hoàn thiện, mục tiêu hiệu suất, bao bì và các tài liệu cần thiết.
Bước 2
Xác nhận thông số kỹ thuật và bản sửa đổi
Xác định bản vẽ hiện tại, mẫu đã được phê duyệt, các đặc tính CTQ, phương pháp kiểm tra, yêu cầu thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận.
Bước 3
Mẫu thử và phê duyệt sản phẩm đầu tiên
Kiểm tra các kích thước, sự phù hợp của giao diện, cơ chế hoạt động, hình thức, chất lượng hoàn thiện và bao bì. Ghi chép lại các sai lệch đã được phê duyệt trước khi tiến hành sản xuất.
Bước 4
Kiểm soát hàng nhập và hàng đang trong quá trình sản xuất
Kiểm tra các vật liệu và linh kiện đã chọn, sau đó theo dõi các kích thước và chức năng quan trọng trong quá trình gia công, phối hợp hoàn thiện, lắp ráp và các giai đoạn sản xuất liên quan.
Bước 5
Kiểm tra cuối cùng và rà soát thử nghiệm
Kiểm tra ngoại quan, chức năng, các kích thước CTQ, số lượng, nhãn mác và việc đóng gói của sản phẩm hoàn thiện cùng với các kết quả kiểm tra hoặc thử nghiệm cần thiết cho đơn hàng.
Bước 6
Các bằng chứng kiểm tra và thử nghiệm hiện có
Thông tin này được xác nhận dựa trên mẫu sản phẩm và dự án. Hãy yêu cầu CHIER xác định mẫu hoặc lô hàng, phương pháp, đối tượng kiểm tra, ngày tháng, kết quả và phiên bản tài liệu trước khi dựa vào bất kỳ hồ sơ kiểm tra hoặc thử nghiệm nào.

Bạn đã sẵn sàng xây dựng Kế hoạch Chất lượng cho Chương trình Phần cứng của mình chưa?

Vui lòng cung cấp thông tin về loại hoặc mẫu sản phẩm, bản vẽ hoặc mẫu thực tế, thông tin về đặc điểm kỹ thuật, phụ kiện lắp ghép, kích thước quan trọng, lớp hoàn thiện, thị trường mục tiêu, tiêu chuẩn thử nghiệm cần thiết, tiêu chí chấp nhận, số lượng đặt hàng và yêu cầu về bao bì.
CHIER sẽ xem xét phạm vi kiểm tra, thử nghiệm và tài liệu được yêu cầu, đồng thời xác nhận những nội dung nào có thể được hỗ trợ đối với các loại tay nắm cửa sổ, tay nắm cửa, ổ khóa, bản lề, chốt cửa hoặc các phụ kiện liên quan đã được lựa chọn.