Jak zmierzyć rozstaw klamek PZ, rozstaw mocowań oraz rozmiar trzpienia

Zamienna klamka może wyglądać identycznie jak oryginalna, a mimo to zupełnie nie pasować.

O wszystkim decydują ośrodki.

Gdy klamka jest połączona z zamkiem wielopunktowym, o połączeniu mechanicznym decydują trzy odrębne wymiary: odległość między trzpieniem a wkładką, położenie śrub mocujących oraz rozmiar i długość trzpienia kwadratowego przechodzącego przez przekładnię.

Dlaczego więc dostawcy wciąż otrzymują zamówienia oparte na zdjęciu i opisie “standardowa klamka z uPVC”?

Moim zdaniem branża okuć drzwiowych używa słowa “standardowy” zdecydowanie zbyt swobodnie. Klamka PZ o szerokości 92 mm jest powszechnie spotykana, ale sama wartość 92 mm nie mówi nic o rozstawie mocowań, długości trzpienia, szerokości płyty mocującej, układzie dźwigni ani kompatybilności z istniejącą wkładką zamka.

Najpierw zmierz. Potem kup.

Trzy wymiary klamek, od których zależy kompatybilność

Aby dowiedzieć się, jak prawidłowo zmierzyć klamki do drzwi z uPVC, na chwilę zapomnij o ich ogólnym wyglądzie. Zacznij od mechanicznych punktów środkowych.

Oficjalny Instrukcja montażu klamki zewnętrznej ERA podaje, że większość zamków do drzwi zewnętrznych w Wielkiej Brytanii wykorzystuje klamkę typu PZ o średnicy 92 mm, podczas gdy niektóre starsze zamki stosują klamki o średnicy 68 mm lub w innej konfiguracji. ERA wskazuje również, że kwadratowy napęd o średnicy 8 mm jest powszechną wielkością trzpienia w brytyjskich klamkach zewnętrznych, ale wyraźnie zaleca kupującym sprawdzenie tego przed zakupem.

To zastrzeżenie ma znaczenie.

“Większość” to nie “wszystko”.”

Jak prawidłowo zmierzyć odległość między osiami klamek PZ

PZ to niemiecki skrót powszechnie stosowany w odniesieniu do rozstawu między środkami cylindra profilowego. W praktyce jest to odległość w pionie od środka trzpienia klamki do środka cylindra zamka.

Krok 1: Określenie rzeczywistego środka wrzeciona

Wrzeciono to kwadratowy metalowy pręt, który przenosi ruch dźwigni do mechanizmu zamka.

Po zamontowaniu uchwytu należy przyjąć za punkt odniesienia środek obrotu dźwigni. Aby uzyskać większą dokładność, należy zdjąć uchwyt i dokonać pomiaru od środka odsłoniętego kwadratowego otworu prowadzącego.

Nie należy mierzyć od górnej ani dolnej krawędzi szyjki dźwigni.

Nie szacuj.

Nie należy też mierzyć od krawędzi otworu na trzpień, ponieważ w ten sposób do wyniku wlicza się połowę szerokości trzpienia. W przypadku trzpienia o średnicy 8 mm ten nieumyślny błąd może spowodować odchylenie pomiaru o około 4 mm.

Krok 2: Określenie środka cylindra

W przypadku cylindra typu euro punktem pomiarowym jest środek obrotu trzpienia cylindra oraz oś krzywki mocującej. Nie jest to dno rowka na kluczyk ani zakrzywiona dolna krawędź wycięcia w kształcie euro.

Zmierz odległość w pionie od środka wrzeciona do środka tego cylindra.

Wartość bliską 92 mm należy odczytać jako 92 mm. Wartość bliską 68 mm należy odczytać jako 68 mm. Nie należy zaokrąglać niepewnego odczytu wynoszącego 90 mm do 92 mm, dopóki nie zdejmiesz uchwytu i nie sprawdzisz obu punktów środkowych.

W przewodniku ERA “wymiar A” zdefiniowano właśnie w ten sposób: odległość między środkiem cylindra lub otworu na klucz a środkiem otworu na trzpień.

Krok 3: Zanotuj wartość PZ w milimetrach

Wpisz wynik w następujący sposób:

PZ: 92 mm

lub:

PZ: 68 mm

Nie pisz “około dziewięciu centymetrów”. Wymiarowanie okuć drzwiowych podaje się w milimetrach nie bez powodu.

Podczas przeglądania dostępnych klamki do profili i zamków wielopunktowych, przed podjęciem decyzji o wyborze wykończenia, kształtu klamki czy ceny należy porównać podaną wartość PZ z geometrią zamka. W kategorii klamek firmy CHIER zaleca się również kupującym, aby porównywali grubość drzwi, rozstaw mocowań, sposób połączenia trzpienia, kierunek otwierania oraz rozmieszczenie zamków, zamiast kierować się wyłącznie wyglądem.

Jak zmierzyć odległości między osiami mocowania klamek drzwiowych

Ośrodki mocujące, zwane również ośrodkami śrubowymi lub ośrodkami śrubowymi, określają odległość między otworami montażowymi w płycie tylnej.

Pomiar ten jest niezależny od PZ.

Ta kwestia jest ciągle pomijana.

Obie klamki mogą mieć rozstaw śrub PZ wynoszący 92 mm, a mimo to wykorzystywać zupełnie różne rozmieszczenie śrub. Jedna z nich może pasować od razu. Druga może wymagać umieszczenia śruby bezpośrednio przez obudowę przekładni.

Odległość od środka do środka

Należy zmierzyć odległość od środka górnej śruby mocującej do środka dolnej śruby mocującej.

Jeśli śruby są nadal zamontowane, przyłóż linijkę lub taśmę mierniczą do odpowiednich krawędzi:

• Zmierz odległość od górnej krawędzi górnej śruby do górnej krawędzi dolnej śruby.
• Można też zmierzyć odległość od dolnej krawędzi jednej śruby do dolnej krawędzi drugiej.

Wykorzystanie pasujących krawędzi pozwala uzyskać tę samą odległość między środkami i często jest łatwiejsze niż wizualna ocena dwóch niewielkich środków.

Firma ERA określa to jako “wymiar B” i ostrzega, że prawidłowe rozmieszczenie śrub pomaga zapobiec kolizji elementów mocujących z mechanizmem zamka.

Sprawdź położenie każdej śruby względem wrzeciona

W przypadku prac związanych z wymianą nie poprzestałbym na zapisaniu jednej ogólnej wartości odległości między punktami mocowania.

Zapisz te trzy wymiary:

1. Odległość od środka górnej śruby do środka wrzeciona.
2. Odległość od środka wrzeciona do środka dolnej śruby.
3. Odległość między środkiem górnej śruby a środkiem dolnej śruby.

Po co wykonywać trzy pomiary?

Ponieważ uchwyty o tej samej całkowitej odległości między środkami mocowania mogą powodować różne ustawienie wrzeciona względem śrub. W związku z tym asymetryczna płyta mocująca może ulec uszkodzeniu, nawet jeśli ogólny wymiar odległości między środkami śrub wydaje się prawidłowy.

Nie należy mierzyć ozdobnych nakładek

Niektóre uchwyty mają śruby mocujące ukryte pod zdejmowanymi nakładkami lub nasadkami zatrzaskowymi. Należy zmierzyć śruby konstrukcyjne przechodzące na wylot, a nie ozdobne łby śrub, które mocują element wykończeniowy.

Jeśli nie widać śrub, należy najpierw zdjąć klamkę wewnętrzną.

Jak zmierzyć średnicę i długość trzpienia klamki

Wrzeciono wymaga wykonania dwóch oddzielnych pomiarów: jego przekroju kwadratowego oraz całkowitej długości użytkowej.

Traktowanie “rozmiaru wrzeciona” jako jednej liczby prowadzi do błędów w zamówieniach, których można uniknąć.

Zmierz przekrój kwadratowy

Wyjmij trzpień i zmierz szerokość jednej z płaskich powierzchni za pomocą suwmiarki z noniuszem. Trzpień o średnicy 8 mm powinien mieć szerokość między płaskimi powierzchniami wynoszącą około 8 mm.

Linijka może się sprawdzić, ale suwmiarka jest lepsza. Trudno jest ocenić niewielkie różnice na tle grubych podziałek linijki, zwłaszcza gdy krawędzie wrzeciona są zaokrąglone lub zużyte.

Według organizacji ERA większość brytyjskich klamek zewnętrznych wykorzystuje kwadratowy napęd o średnicy 8 mm. Jednak powszechna specyfikacja nie oznacza specyfikacji uniwersalnej.

Zmierz całkowitą długość wrzeciona

Zmierz odległość od jednego końca wrzeciona do drugiego.

Następnie zapisz:

• Grubość drzwi.
• Głębokość tylnej płyty wewnętrznej.
• Głębokość zewnętrznej płyty tylnej.
• W każdej dźwigni przewidziano miejsce na włożenie trzpienia.
• Dowolny układ z dzielonym wrzecionem lub przesunięty.

Wrzeciono musi mieć wystarczający kontakt zarówno z uchwytami, jak i z popychaczem przekładni. Pręt, który ledwo sięga obu dźwigni, niekoniecznie jest wystarczająco długi, by zapewnić niezawodne działanie.

Jednak zbyt duża długość powoduje pewne problemy. Uchwyty mogą nie przylegać ściśle do drzwi, płyty tylne mogą się kołysać, a monterzy mogą zbyt mocno dokręcić śruby, aby to skompensować, co może doprowadzić do odkształcenia całości.

ERA podaje przydatne informacje praktyczne: opisuje zestaw śrub i trzpieni o średnicy 44 mm przeznaczony do wielu drzwi drewnianych i kompozytowych oraz zestaw o średnicy 70 mm do drzwi z PVC o grubości około 60–70 mm, zaznaczając jednocześnie, że niektóre śruby i trzpienie należy przyciąć przed montażem.

To są przykłady zastosowań, a nie automatyczne reguły zamawiania.

Przykład producenta pokazuje, dlaczego jeden wymiar to za mało

The Zestaw klamek antywłamaniowych HOPPE Dallas 1643/2221/2210 zawiera przejrzysty przykład specyfikacji. Wymieniony model łączy w sobie rozstaw otworów na klucz wynoszący 92 mm, trzpień o średnicy 8 mm oraz podany zakres grubości drzwi wynoszący 67–77 mm.

Ten sam produkt. Trzy różne numery zgodności.

Posiada również klasę bezpieczeństwa ES1, klasę użytkowania 3 zgodnie z normą DIN EN 1906 oraz klasę odporności na korozję 4 zgodnie z normą EN 1670. Te klasyfikacje użytkowe nie zastępują kontroli wymiarów; stanowią ich uzupełnienie. Przetestowana klamka, która nie pasuje do przygotowania ościeżnicy, nadal jest niewłaściwą klamką.

Dodatkowe pomiary, które specjaliści powinni rejestrować

Wymiary PZ, wymiary mocowań oraz wymiary wrzeciona stanowią jedynie wartości minimalne. Nie stanowią one pełnej specyfikacji.

Przed złożeniem zamówienia na zamienną klamkę do drzwi z uPVC należy zanotować poniższe dane.

Długość i szerokość płyty tylnej

Zmierz całkowitą długość płyty tylnej od jednego końca do drugiego oraz jej szerokość w najszerszym miejscu.

Zamontowanie węższej płyty może spowodować odsłonięcie wyblakłego materiału, starych otworów po śrubach lub śladów ucisku pozostawionych przez pierwotną płytę. Szersza płyta może zachodzić na ościeżnicę, uszczelkę lub profil dekoracyjny.

ERA zaleca również sprawdzenie szerokości i wysunięcia płyty mocującej, zwłaszcza w sytuacjach, gdy przestrzeń na profil jest ograniczona lub gdy cylinder mógłby wystawać zbyt daleko poza klamkę. W wytycznych tej organizacji podano, że w opisanym zastosowaniu maksymalne wysunięcie cylindra poza płytę mocującą wynosi 3 mm.

Grubość drzwi

Zmierz szerokość drzwi od strony zewnętrznej do strony wewnętrznej, nie uwzględniając zdejmowanych nakładek na klamki.

Grubość drzwi ma wpływ na:

• Długość wrzeciona.
• Długość śruby przelotowej.
• Długość cylindra.
• Zajmij się zaangażowaniem.
• Ściskanie przylegających do drzwi poszyć.

Konfiguracja typu „Lever-Lever” lub „Lever-Pad”

Zestaw „dźwignia-dźwignia” posiada dźwignię obsługową po obu stronach. Zestaw „dźwignia-płytka” zazwyczaj posiada dźwignię po stronie wewnętrznej oraz płytkę stałą lub działającą w inny sposób po stronie zewnętrznej.

Nie należy zakładać, że wymieniona podkładka dźwigni działa w taki sam sposób jak dotychczasowy zestaw. Jej działanie może zależeć od przekładni, konfiguracji wrzeciona oraz rozmieszczenia zatrzasków.

Dźwignie w linii lub przesunięte

W zestawie typu inline dźwignie wewnętrzne i zewnętrzne znajdują się zazwyczaj na tej samej wysokości i mają ten sam kierunek.

Uchwyty typu offset charakteryzują się różnymi pozycjami lub kształtami dźwigni wewnętrznej i zewnętrznej. Mogą być stosowane ze względu na prześwit, bezpieczeństwo lub wygodę obsługi.

Uchwyty sprężynowe lub bezsprężynowe

Uchwyt sprężynowy zawiera sprężynę powrotną, która pomaga podnieść dźwignię z powrotem do pozycji spoczynkowej. Uchwyt niesprężynowy w większym stopniu opiera się na wewnętrznym mechanizmie sprężynowym przekładni zamka.

Zamontowanie ciężkiej dźwigni bezsprężynowej w słabej lub zużytej skrzyni biegów może spowodować jej ugięcie. Zastosowanie nieodpowiedniego układu sprężyn może również sprawić, że obsługa będzie niepotrzebnie sztywna.

Sposób podawania i kierunek otwierania

Należy odnotować, czy drzwi są lewostronne czy prawostronne, patrząc od uzgodnionej strony, oraz podać, czy otwierają się do wewnątrz, czy na zewnątrz.

Zdjęcia są pomocne. Same etykiety często powodują niejasności, ponieważ konwencje oznaczania różnią się w zależności od producentów i rynków.

Identyfikacja zamka i skrzyni biegów

Należy sprawdzić metalową płytę czołową na krawędzi drzwi pod kątem:

• Nazwa producenta.
• Logo.
• Kod wytłoczony.
• Odległość od krawędzi.
• Wersja z hakiem, rolką, grzybkiem lub śrubą.
• Wymiary skrzyni biegów.
• Pozycje punktów blokujących.

Klamka i zamek działają jako jeden system. Jeśli dotychczasowy zamek jest uszkodzony lub nie można go zidentyfikować, należy porównać wymiary z dostępnymi wielopunktowe zamki drzwiowe i konfiguracje przekładni zamiast montować nową klamkę na wadliwym mechanizmie. W kategorii zamków firmy CHIER jako kryteria dopasowania podano konkretnie: odległość od krawędzi do środka zamka, odległość od klamki do cylindra, wymiary płytki czołowej, położenie popychacza trzpienia oraz położenie punktów blokujących.

Dlaczego pomiary klamek oparte na zasadzie “wystarczająco blisko” są niewystarczające

Błąd odczytu rzędu 1–2 mm może wynikać z miarki, zużytej łba śruby lub niekorzystnego kąta widzenia. Nie oznacza to jednak, że każdy produkt ma tolerancję montażową wynoszącą 1–2 mm.

Systemy montażowe są różne.

Niektóre płyty tylne mają nieco powiększone otwory mocujące. W innych zastosowano precyzyjnie dopasowane śruby przelotowe. Miękka powłoka z PVCu może pozwalać na niewielkie przemieszczenia, podczas gdy wzmocniony profil, metalowa wkładka lub ciasno upakowana skrzynia przekładniowa praktycznie nie dopuszczają do żadnych przemieszczeń.

Surowa prawda jest prosta: wiercenie otworu do momentu, aż niepasujący uchwyt się zmieści, nie jest profesjonalną wymianą.

Może to spowodować uszkodzenie wzmocnienia, osłabienie mocowania, odsłonięcie rdzenia drzwi lub wbicie śruby w mechanizm zamka. Nawet jeśli klamka wydaje się być dobrze zamocowana, niewłaściwe ustawienie może powodować sztywność dźwigni, niepełne cofnięcie zatrzasku lub nierównomierne obciążenie popychacza.

Po co narażać zamek na uszkodzenie, żeby zaoszczędzić pięć minut na pomiarach?

W przypadku zaopatrzenia dla rynku komercyjnego problem ten szybko się nasila. Pojedynczy błąd pomiarowy przy jednej naprawie w domu prywatnym jest co prawda irytujący, ale ten sam błąd w przypadku 500 zestawów klamek sprzedawanych pod marką własną staje się problemem dla magazynu, działu gwarancji i utrzymania klientów.

CHIER’s proces kontroli jakości i testowania sprzętu opiera się na zatwierdzonych rysunkach, próbkach, wymiarach, wymaganiach funkcjonalnych oraz określonych punktach kontroli. Jest to właściwy model w przypadku sprzętu, w którym kompatybilność ma kluczowe znaczenie: należy zweryfikować interfejs przed uruchomieniem produkcji seryjnej.

Prawidłowe zamocowanie klamki to również kwestia bezpieczeństwa

Klamka to nie cały system zabezpieczeń. Jest jednak jego częścią.

Rząd Wielkiej Brytanii Zatwierdzony dokument Q dotyczący bezpieczeństwa w budynkach mieszkalnych, z ostatnią aktualizacją z dnia 22 listopada 2024 r., dotyczy odporności nowych budynków mieszkalnych na ataki fizyczne i stanowi, że drzwi i okna powinny być wystarczająco wytrzymałe oraz wyposażone w odpowiednie okucia.

Nie oznacza to jednak, że zamienna klamka automatycznie podlega przepisom dokumentu Approved Document Q. Oznacza to natomiast, że wybór okuć nie powinien być traktowany jako kwestia czysto dekoracyjna, gdy istotne znaczenie ma poziom bezpieczeństwa.

Sytuacja pozostaje aktualna. Urząd Statystyki Narodowej oszacował, że w roku kończącym się w grudniu 2025 r. w Anglii i Walii doszło do około 327 000 włamań do domów. Był to spadek o 22% w porównaniu z około 422 000 przypadków odnotowanych w poprzednim okresie badawczym, jednak liczba 327 000 przypadków nie stanowi powodu, by lekceważyć bezpieczeństwo drzwi.

Ponadto 23 lipca 2026 r. ONS podało, że w roku kończącym się w marcu 2026 r. w Anglii i Walii odnotowano szacunkowo 2,6 mln przypadków kradzieży, a liczba innych kradzieży z gospodarstw domowych wzrosła o 21% do około 791 000 przypadków. Liczby te nie dowodzą, że konkretny klamka zapobiega przestępstwom, ale pokazują, dlaczego słabe, uszkodzone lub nieprawidłowo zamontowane okucia drzwiowe zasługują na szczególną uwagę.

Lista kontrolna dotycząca pomiarów przy wymianie klamki do drzwi z uPVC

Przed złożeniem zapytania ofertowego lub złożeniem zamówienia na część zamienną należy przygotować jeden arkusz pomiarowy zawierający:

• Oś PZ w milimetrach.
• Ogólne punkty mocowania.
• Odległość od górnej śruby do środka wrzeciona.
• Odległość od środka wrzeciona do dolnej śruby.
• Przekrój poprzeczny wrzeciona.
• Całkowita długość wrzeciona.
• Grubość drzwi.
• Długość płyty tylnej.
• Szerokość płyty tylnej.
• Rzut na płytę tylną.
• Konfiguracja typu „lever-lever” lub „lever-pad”.
• Układ w linii lub przesunięty.
• Praca z zawieszeniem lub bez zawieszenia.
• Konfiguracja lewostronna lub prawostronna.
• Kierunek otwierania drzwi.
• Typ cylindra i jego występ.
• Producent zamków lub przekładni.
• Kod na płycie czołowej lub oznaczenie wytłoczone.
• Wyraźne zdjęcia obu klamek oraz listwy blokującej na krawędzi drzwi.

Odrzuciłbym każdą specyfikację B2B, w której widnieje jedynie zapis: “uchwyt z uPVC o szerokości 92 mm, czarny”.”

To za mało.

W przypadku programu dla producentów OEM lub dystrybutorów należy dostarczyć rysunek techniczny z wymiarami, opatrzone objaśnieniami zdjęcia oraz, w miarę możliwości, fizyczną próbkę referencyjną. CHIER’s Proces opracowywania klamek drzwiowych dla producentów OEM wymaga uzgodnienia rozstawów mocowań, wrzecion, orientacji, interfejsów blokujących, wykończeń, opakowań oraz podziału odpowiedzialności za weryfikację przed rozpoczęciem produkcji.

Nie chodzi tu o formalności dla samych formalności. W ten sposób nabywcy zapobiegają sytuacji, w której jedno nieuzgodnione założenie prowadzi do powstania całej partii bezużytecznego towaru.

Najczęściej zadawane pytania

Co oznacza skrót „PZ” na klamce?

PZ to odległość między środkami, mierzona w milimetrach, od kwadratowego popychacza trzpienia, który uruchamia dźwignię, do środka cylindra zamka lub otworu na klucz; określa ona pionowe położenie klamki względem zamka i musi być zgodna z istniejącą skrzynką zamka lub obudową zamka, aby nowa klamka mogła zostać prawidłowo zamontowana.

W brytyjskich klamkach zewnętrznych oraz klamkach z uPVC z zamkiem wielopunktowym często spotyka się rozstaw PZ wynoszący 92 mm, natomiast w niektórych starszych zamkach występuje rozstaw 68 mm. Zawsze należy zmierzyć istniejący zestaw, zamiast wybierać najczęściej spotykaną opcję.

Jak zmierzyć odległości między środkami mocowania klamek?

Rozstaw mocowania klamki to odległość między środkami dwóch otworów na śruby przelotowe lub wkręty, które mocują płytki mocujące, mierzona w milimetrach; wartość ta decyduje o tym, czy zamienne elementy mocujące będą pasowały do istniejącego przygotowania drzwiowego bez kolizji z mechanizmem, korpusem zamka lub wzmocnionym profilem wewnątrz drzwi.

Zmierz odległość od środka górnego punktu mocowania do środka dolnego punktu mocowania. Dla większej pewności zanotuj również położenie każdej śruby względem środka wrzeciona.

Jakiego rozmiaru trzpienia używa się w klamkach do drzwi z uPVC?

Rozmiar trzpienia klamki oznacza zarówno kwadratowy przekrój pręta napędowego, jak i jego długość użytkową przebiegającą przez drzwi; większość brytyjskich klamek zewnętrznych wykorzystuje trzpień o przekroju kwadratowym 8 mm, jednak wymagana długość zależy od grubości drzwi, głębokości płytki mocującej, sposobu zaczepienia zapadki oraz od tego, czy w zamku zastosowano trzpień lity, czy dzielony.

Wyjmij wrzeciono i zmierz szerokość jednej płaskiej powierzchni za pomocą suwmiarki. Następnie zmierz jego całkowitą długość od jednego końca do drugiego. Firma ERA podaje, że standardowa szerokość wynosi 8 mm, zalecając jednocześnie instalatorom sprawdzenie konkretnego zastosowania przed zakupem.

Czy mogę wymienić uchwyt PZ o średnicy 68 mm na uchwyt PZ o średnicy 92 mm?

Uchwyt PZ o średnicy 68 mm zazwyczaj nie może zastąpić uchwytu PZ o średnicy 92 mm, ponieważ odległość między osią dźwigni a otworami cylindra wynosiłaby 24 mm w stosunku do pozycji wymaganych przez istniejącą obudowę zamka; zmiana tej geometrii zazwyczaj wiąże się z koniecznością wymiany kompatybilnego zamka wielopunktowego lub mechanizmu, a nie tylko z wywierceniem innych otworów mocujących.

Należy wybrać klamkę o tym samym rozmiarze PZ co istniejący zamek. Jeśli nie ma dostępnej identycznej klamki, należy zidentyfikować mechanizm zamka i ustalić, czy wymiana zamka i klamki w komplecie jest wykonalna.

Jak zmierzyć wymienne klamki bez ich demontażu?

Wymiary zamiennych klamek można zmierzyć po ich zamontowaniu, lokalizując wizualny środek trzpienia, cylindra i śrub mocujących, a następnie odnotowując każdą odległość między środkami w milimetrach; jednak przed złożeniem zamówienia bardziej wiarygodne dane dotyczące długości trzpienia, położenia śrub oraz sprawdzania połączenia z zamkiem uzyskuje się po zdjęciu co najmniej jednej płyty mocującej.

Najpierw należy wykonać pomiary montażowe, sfotografować całość, a następnie zdjąć klamkę wewnętrzną. W ten sposób odsłonięte zostaną trzpień, punkty mocowania konstrukcyjnego oraz wszelkie oznaczenia ukryte za płytką tylną.

Przed złożeniem zapytania ofertowego należy zmierzyć uchwyt

Nie wysyłaj dostawcy jednego niewyraźnego zdjęcia i nie proś o “najbardziej zbliżony produkt”.”

Należy odnotować położenie środków PZ, środki mocowania, przekrój wrzeciona, długość wrzeciona, wymiary płyty tylnej, grubość drzwi oraz oznaczenie zamka. Należy dołączyć proste, dobrze oświetlone zdjęcia, na których obok odpowiednich punktów widoczna jest linijka.

W przypadku projektów wymiany, asortymentu hurtowego lub produkcji na zamówienie, prześlij firmie CHIER swoje wymiary, rysunki i szczegóły dotyczące zastosowania. W ramach procesu kontaktowego przyjmujemy zdjęcia produktów, przekroje profilowe, rozstawy mocowań, dane dotyczące wrzecion, orientację, interfejsy blokujące, ilości, wykończenia oraz wymagania dotyczące opakowania w celu przeprowadzenia analizy technicznej przed sporządzeniem oferty.

Zmierz to dokładnie.

W takim razie proszę to określić.